外圆磨床主要利用的是磨具对工件表面进行磨削加工机床，大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等，磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。
外圆磨床使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面，外圆磨床，不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作，耐磨焊条内圆磨床砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可加工自动测量，大多用于大批量生产，平面磨床工件一般夹紧工作台上，或靠电磁吸力固定电磁工作台上，然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用或卡盘定心支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮导轮之间，由托板支承，这种磨床生产效率较高，易于实现自动化，多用大批量生产。
砂带磨床以快速运动砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料大量生产平面零件等，专门化磨床专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮螺纹等磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床钢坯磨床等多种类型。
数控外圆磨床特性： ◆砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。 ◆自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。 ◆主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。 ◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。 ◆拥有极高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。 ◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。 ◆床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，玉林外圆磨床厂家，材质稳定、刚性佳
外圆磨床砂轮磨削时，其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，在一定程度上会伤害其工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。外圆磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
外圆磨床在装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，百色外圆磨床供应，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。
外圆磨床在开车之前需要认真的对机床进行全面的检查，这里有效的包括了对电气设备、操纵机构以及磁力吸盘等卡具的检查，在检查后需要再经过其润滑，其润滑后在进行试车，确认一切良好，方可使用。
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